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喷锌机在工作的整个过程中可以均匀地将导线送入顶部，将金属材料聚合物熔化成雾化的整个过程。喷锌器雾化影响因素是什么？
一、气旋的总流量
雾化的实际预期效果与旋流器的总流量密切相关。如果气体总流量大，可以保证粒子加速，粒子分布均匀。为了保证气体收缩率的提高，无疑增加了产品成本。
二、熔化丝材的性能分析指标
粘度和界面张力是可熔丝的关键性能。液滴的粘度和界面张力越大，雾化粒子越强。如果低粘度、低界面张力的熔体金属聚合物很容易变形，则摊铺机的低粘度增加了液滴在区域内的变化，导致液滴开裂。
三、弧区特点
喷锌机的电弧温度越高，对丝接头的旋风效应越强，旋风速度与雾化旋风器和电弧的温度有很大的相关性。
喷锌机的结构由声卡框架、夹紧旋转结构、升降部分、喷锌结构、液压机自动控制系统和烟尘采集系统软件组成。根据该运输车，来自淬火炉的铸管沿着导轨行进而不被推动，并且到达喷锌过程。在提升结构工作期间，铸管被送至夹紧的高宽比。
喷锌机举升结构的关键是将铸管扛起送至旋转中心位置，转动系统结构是夹到并促进铸管旋转。下面各有一个液压控制系统进行相互之间连接，可使在铸管轴向方向上发展移动，从而夹持铸管。旋转可以根据电机来推动。电机扭矩及功率重点在于喷锌机的生产技术制造及铸管型号规格的规格。升举结构关键由支撑架、曲轴和液压系统重要组成。
根据国际、国家标准，镀锌管表面镀锌量为130g/m2。锌吊具的锌丝工作时，锌丝通过导轮进入送丝部分，锌喷机的锌丝送丝结构以设定的速度将锌丝送入喷漆枪。进入喷漆枪的两根锌丝分别与开关电源电路的正负极相连，机器的喷枪在压缩空气的促进下沿铸管轴线移动，以水的喷射方式将熔化的锌喷射到铸管的旋转表面上。送丝结构速度可根据生产加工要求调整。
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