如今经过我们运用热喷涂技术,能够在金属基体上制备陶瓷喷涂层,并且把金属材还有陶瓷材料特性进行结合,这样可以获得复合结构。今天我们一起来谈一谈关于关于陶瓷喷涂工艺零件表面的解决办法。
1.和传统感应淬火以及火焰淬火工艺进行对比,陶瓷喷射的表面热处理原理能量密度比较高、加热的速度快、并不需要淬火介质、工件变形小以及加热层深度还有加热轨迹容易控制。相变淬火是能够使工件的表面硬化深度达到0.1~2.0 mm,表面粗糙度为0.03~0.1 mm,提升零件工作效率还有耐磨性。
2.采用陶瓷喷涂改变金属及合金表面的化学成分,提高工件表面硬度和耐蚀性。其基本原理是:在陶瓷喷涂的作用下,一个或多个合金元素迅速与基材表面熔合,使廉价材料表面具有预定的合金成分。
3.陶瓷喷束将零件表面加热到熔化深度,然后自冷使熔化层凝固。陶瓷喷雾用于水利工程。表面均匀、精细,使表面光滑、坚硬、耐磨、耐腐蚀。非晶态和非晶态的区别在于快速加热、快速冷却和浅层。
4.包层是属于能量密度高并且热影响小以及变形较小的零件。适合使用在一些精度高的零件还有变形要求非常严格零件的修复或着是强化。